七年了，为什么我们依然如此期待苏州

中国全面取消制造业领域的外资准入限制措施后，诸多跨国公司已完成最新一轮在华制造业布局，向“中国制造”投出信任票。

制造业的底气是什么？
中国制造，靠什么？

从"造不了"到"造得出"再到"造得好"
“产品永远为王”是制造业的底气，也是制造业的根基，永不过时。

产品为王的理念在制造业是永恒不变的真理，高端数控机床领域尤甚。

精密零部件、复杂曲面结构、高精度主轴....这些有关高端应用行业的制造需求，都需要高产品质量的高端数控机床为其提供核心支持，助力产业升级与创新突破。

2025年3月19-22日，第七届苏州国际机床展明星亮相。聚焦电子半导体、民用航空、精密模具、汽车制造四大应用，全方位展示金切机床、机床附件、成形机床等六大展区的创新产品及精密零部件加工方案，打造高产品质量的机床明星阵容！

展位咨询：
朱经理18621591201

创新决定我们飞得有多高，质量决定我们走得有多远。苏州明星机床展深入四大尖端应用，汇聚马扎克、西铁城、牧野、日发精机、蔡司、三菱等超一线品牌，展现高端机床领域的超精尖力量。

2024年，全球半导体市场设备规模已经达到1090亿美元，大型晶圆厂项目的连连落地，不仅给半导体设备制造商带来了机遇，也为关键零部件的供应商提供了一个走上风口的机会。

马扎克、牧野、创世纪等一线品牌亮相苏州明星机床展，展示实现微米级乃至纳米级精度的半导体设备零部件加工方案，提供最完备的关键零部件加工设备支持。

山崎马扎克
DT200 L双主轴双刀塔车削中心

“1台DUAL TURN 200 L优于2台CNC车床”

设备特征：
通过一次装夹可以完成工件的两序加工，配合其节省空间的设计，可大幅提升加工效率，左右配置的独立主轴和刀塔，拥有两个加工区域，而且可通过工件自动传递功能连接，使得一台机床能够完成两道加工工序。

■ 左右对称结构，拥有同样加工能力的双主轴/双刀塔；
■ 无齿轮、变速器等热源和振动源，搭载了在所有回转区域均可获得很高回转精度的15kW（20HP）[40%ED]高性能内置电机主轴：Φ76mm的主轴通孔直径可将棒材作业能力提高至Φ65mm；
■ 非升降式12角旋转刀塔，能够实现1.4秒切削对切削；

山崎马扎克
立式加工中心FF400V-30L

“全新设计小型龙门结构的高性能30#主轴”

设备特征：
FF400V/30L可通过有限元分析，并使用高品质密烘（MEEHANITE）铸铁，使得机床整体具备高效率、热特性好、稳定性好、高刚性、高精度、振动小等特点。

■ X/Y/Z三轴采用精密滚珠丝杠，配合高精密、高刚性的直线滚柱导轨，使用大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动，实现高速、高精度驱动，具有良好的动态特性；
■ 主轴最大功率达到了18KW，最大扭矩可以输出34N.M，主轴采用陶瓷轴承，脂润滑，使得主轴的性能更佳，换刀拉刀机构采用耐久性高的碟簧，直联主轴采用弹性连接，刚性更佳；

目前，国内飞机零件的材料90%以上使用铝合金，有着薄壁结构，形状复杂，外形变斜角变化大的典型结构特点。结构复杂的薄壁件、蜂窝件不仅形状复杂，而且孔、空穴、沟槽、加强筋等多，且工艺刚性较差。与一般机械零件相比，加工难度大，制造水平要求高。

2025.3.19-22，苏州明星机床展，以下这些具备航空航天大型零部件加工硬实力的机床品牌将一一亮相，重磅展示先进的精密零部件加工的解决方案。

牧野
牧野立式加工中心PS65

牧野通用型立式加工中心PS系列，适用于多品种、小批量的精密零件生产制造行业，如：航空航天、医疗、汽车、通用工程和精密零部件等，为制造商提供经济高效的解决方案。

C型框架结构使得切屑力快速、有效地通过机床的各个元件从主轴传递到立柱中，最终传送到机床上，并且能在不增加占用空间的情况下实现范围内最大的工作区，从而提升机床利用率，实现更高水平的生产力。

设备特征：
■ PS系列立式加工中心（功率、精度、速度及持久可靠性的完美融合）。
■ 采用了牧野高性能的主轴技术，在保证高材料去除率的同时确保了所需的表面质量和精度。
■ 金字塔形结构设计为PS机床提供了出色的刚性和热稳定性，以满足最严苛的生产零件材料和公差要求。
■ 标配型8000rpm主轴和选配型14000rpm主轴将速度、功率和扭矩完美组合。
■ 采用牧野专家P控制软件，可支持作业车间和量产环境中的各种应用，专家P可以为不同规模的生产车间提供充分的条件。

西铁城
走心机 A20LFV

机床在加工过程中时常会遇到缠屑、粘刀等问题，不仅会降低工件的良率还会对刀具造成一定的损伤。针对加工业的这一痛点，西铁城研发出“LFV低频率振动切削”技术，将X/Z各伺服轴沿切削方向进行振动，并与主轴旋转同步进行。只需加入指令，即可在加工的同时，利用振动将切削的残屑分割成细小片段，从而解决切削缠屑的问题。

设备特征：
■ 可进行振动切削的ON/OFF操作，可有效解决切削材料的缠屑和粘刀问题；
■ 双主轴、双系统，可实现正背面主轴同步、分步加工；
■ 一次装夹的加工长度可达200mm; 旋转刀具最高转速:6000r/min，提高生产功率;

对于精密模具的加工制造而言，生产设备的高效高性能同样不可忽视。模具的精度直接左右着最终产品的质量和尺寸精度。借助CNC机床的精准控制，可将加工误差压缩至微乎其微的范畴，有力保障模具的各个部件之间配合得紧密且精确无误。

三菱
三菱线割机MV1200S

“高生产效率线切割放电加工机”
拥有新一代驱动系统和最佳机械结构，提高了零部件加工精度和稳定性，大大提高生产效率。

设备特征：
■ 采用光电驱动系统（ODS）实现 1μm 以内的真圆度。
■ 新型退火系统大大提高了穿线效果，卷曲率小于 10%。
■ 适合工件形状的穿丝。（喷射开启/关闭和水下断丝点穿丝）
■ 通过增强高速加工的电源性能来实现表面粗糙度的改善。
■ 仅用 2 次切割即可使表面光洁度降低 50%，3 次切割后达到Rz 3.5 μm/Ra 0.45 μm。

随着新能源汽车市场已经进入竞争白热化的“下半场”，车企开始从车身各个零部件上寻求差异化创新。车身框架、新能源电机、电池包、电池托盘等零部件如何创新加工，如何降本增效，是零部件厂商重点想要解决的问题。

同时，近年来汽车供应链的内卷已经到了一个新的高度，主机厂要求高装配精度、无漏检，汽车电子系统零部件厂需严把产品质量关。要想在这样的前提下实现利润增长，更加先进的自动化检测与工业测量方案就尤为重要。

现代威亚
卧式加工中心HS6308

新一代卧式加工中心HS6308秉承了现代威亚机床高刚性的理念，在此基础上优化了床身结构，使其更具有最优的特点。

设备特征：
■ 高精度结构：在现有逆T型结构的基础上进行了优化，通过现代威亚独特的结构分析，提高机床刚性的同时极大减小热位移并降低了振动。
■ 高速滚柱直线导轨：采用快速位移为60m/min 的高速滚柱直线导轨，具备卓越的加工刚性以及高效的加工效率。
■ 高性能内置主轴：HS6308还具有同级别最高水准主轴加减速时间，最大程度的提高生产效率。

蔡司
全新桥式三坐标ZEISS CAPTUM

“德国蔡司三坐标测量仪CAPTUM通过灵活的测头及尺寸组合，为多样化的工件提供适合的解决方案”

CAPTUM家族首次采用了“Plug and Play”设计概念，业内独创的整体原厂结构运输方式，确保了客户现场安装的便捷性与高效性。通过全程温度监控和多位置综合修正误差，大大降低了客户的准备工作量，同时保障了机器质量的透明与高效。这种设计使得机器在使用寿命内能够保持长期稳定的精度，无需大幅修正。