列队完毕：中国机床下半年超大规模专业展，2025东莞！

2025年10月29日-11月1日，CMES华机展|东莞国际机床展将在广东现代国际展览中心（东莞厚街）举办。集中展出金切机床、钣金及冲压设备、激光加工设备、连接与激光焊接工艺、机床附件、磨削工具以及检测设备、工业自动化及机器人等先进方案。

全球机床超一线阵容列队集结，知名品牌携王炸设备、机王之王硬核炸场。

* 以下品牌排名不分先后

QTE-200MY L
1. 搭载高速、高精度内置电主轴结构，减少了高速运转下的振动和热变位，保证良好的加工精度和表面粗糙度，实现了良好的主轴刚性和冷却效果。
2. 采用MAZAK-FZ数控系统，在FANUC数控系统上增加了MAZAK特制功能使得机床操作更加方便、更加安全、加工精度更加稳定、加工效率更高。简约紧凑的机械设计，加工视野开阔，不断追求节能环保。

重点应用行业
不仅能够胜任汽车零部件的大批量加工，也完全可以满足JOBSHOP、液压行业、轴承行业等一般机械行业的加工需求。适用于铸铁、钢铁，有色金属等材料的切削加工。

L20
1. 引用模块化设计，编程更轻松。
2. 床身稳定性、高刚性、加工复杂性和易操控性更加有优势。
3.增配ATC(自动刀具更换)装置，配备135°旋转摆动B轴，复杂零件也可一次加工完成。
4.一种机型多种配置，实现超高性价比。

重点应用行业
不仅能胜任医疗零件为代表的复杂零件加工，还能通过丰富的刀具变化进行更多种类的加工。

立式加工中心VP系列
1.专为泛用零件高速加工而设计的VP系列机种，采用BBT-40两面拘束主轴，搭配高功率主轴电机，辅以中心出水(OPT)泛用于轻、中之高转速切削下，确保加工能力及精度要求。
2.最佳化C型结构设计，机台刚性及稳定良好，确保高速加工及精密加工时具备良好的精度。

重点应用行业
能够广泛用于汽机车零件加工，压力、流体、油空压零件加工。

高速液静压数控无心磨床 H-4520-CNC
1.砂轮主轴、调整轮主轴及下滑轨(进刀轴)皆采用精密液静压，结合高刚性床身结构，最小进给量可设定0.0005mm。
2.精密夜静压磨床很好满足客户对于工件圆度、表粗、加工尺寸等精度高之要求。

直线电机驱动加工中心 UX450L

1.高刚性龙门结构，双方向操作提供更好的安装体验。
2.加工记录仪，加工工程中或发声错误是，拍摄视频和图像并在NC画面上显示。
3.XYZ三轴行程：450/350/200MM。
4.搭载新型主轴 HSK-E25、HSK-E32；新型ATC装置换刀时间缩短50%。

重点应用场景
广泛适用于硬质合金材料形状加工、石英玻璃钻孔和攻丝、氧化铝陶瓷钻孔和攻丝等。

线切割放电加工机MV系列
1.通过智能自动穿丝，实现高速无停加工。
2.配置下一代驱动系统，实现高精度加工。
3.节能的同时降低运转成本，最大削减69%电力消费量，最大减少45%过滤器成本。

设备优势
能够进一步实现生产性能的最大化、满足加工精度的更高需求，降低运行成本。

精密数控火花机 ADV600
1.进口超精密级（SP）直线导轨。
2.研磨级（C2）滚珠丝杠。
3.床身铸件经过1年以上自然时效处理。
4.机床几何精度及动态精度保证在5μm。

重点应用行业
用于各种通用模具、零部件的制造；航空航天发动机中特殊材料工件空间位置复杂的深小孔加工，火焰筒安装边、腰形孔、环件、倒锥孔喷油嘴等零件的加工等。

GSK 25Ti车铣复合数控系统
GSK 25Ti车铣复合数控系统采用GSKLink工业以太网总线技术，适配GT系列多合一和GM系列模块化高性能伺服装置。支持在线伺服调试，可连接光栅尺、磁阻/磁栅、圆光栅编码器等实现进给轴全闭环控制和高精度Cs轴控制，满足车铣复合、车削中心高精度、高效率加工的需求。
1.全新设计黑晶面板、水晶按键，车铣复合专用按键布局。
2.最大8个进给轴4个主轴4个附加轴控制。
3.支持纳米插补、精车断屑、主轴浮动、刀具寿命管理、刀具破损检测。
4.斜轴控制、极坐标插补、铣削循环、坐标旋转等丰富的车铣功能。
5.支持多通道、高速高精加工功能。

三坐标测量机SPECTRUM
1.高效精准测量、触觉扫描和光学扫描合二为一，具有高精度值和高传感器灵活性。
2.创新的VAST XXT TL3紧凑型传感器在机器测量体积方面具有颠覆性的意义。其巧妙的设计大大增加了测量各种工件的可用空间。测量体积的扩大使得可准确测量的部件类型更加灵活和方便。

重点应用行业
工业零部件（如数控加工零件、配件外壳以及机械部件）、电子元器件（连接器、外壳、中框）、汽车（外壳、冲压件、塑料件）、航空航天（发动机，叶轮，叶片）等行业。

丝杠、导轨、电动引动器等
高精度、高速、高可靠性THK直线运动系统，可运用于各种用途和使用环境。

PGMH高硬度高精度铣刀
1.高精度，全面提升了刀具的刃径、柄径、圆弧加工。
2.高硬度，通过选用超细精粒的基材和全新的高硬涂层提长刀具硬度，提高刀具耐磨性。
3.高效率，通过优化刀具结构，大幅提升刀具的加工效率。

重点应用范围
1.高硬高速切削速度120~260米。
2.曲面廓度0.01以内的高精度加工需求。
3.光学模具及车灯模等HRC55~HRC70的高精模具加工。