摘要:展商推荐|专业技术方案专家——宝力集团

「宝力集团」现已确认参展,届时我们将会在展会现场见到这家技术方案专家,带来专业机械设备、生产技术、自动化工程、夹具及系统设计与制造服务。

展位号:(NH-16)

1、「精智锐」九轴自动抛光中心 (APC-2800III)

该设备由伺服驱动三轴进给结合六轴机器人作九轴有机结合,比固定式机器人行程加大,实现多工位多角度抛光及拉丝等功能,设备主体高刚性及宝力磨轮寿命补偿系统保证高精度加工,主要装置及设备本身获得多项专利及高新产品认证,普遍应用于传统钟表、3C及五金卫浴等批量化精密打磨及个性化智能穿戴产品、精密醫療配件拋光,是金属制造业不可多得的减员增效增产利器。

2、「精智锐」自动磨光中心(AGC-2800)

该产品采用全封闭设计、可视化框架结构,通过六轴机器人灵活旋转配合X/Y轴伺服摇摆动作,实现高精密粗精磨及倒角等,配备可循环利用油品的喷油过滤系统及可配套离线编程软件的专用智能打磨系统,结合砂带与砂碟的自由组合方式,赋予一台设备多工位加工的能力。该产品具备打磨效果好、简单易用、安全环保等显著优势,可应用于手机中框、钟表、医疗器械、测量工具等应用领域。 

3、「精智锐」机器人一体式智能料库(Smart Station 10)

此款集成料架与机器人为一体的智能料库(Smart Station 10) 由宝力独立自主研发而成,旨在帮助客户迅速实现自动化转型升级。设备采用创新轻量化、紧凑型结构,结合RFID芯片/二维识别码技术及PTFMS宝力柔性制造系统,实现自动化上下料和智能化物料管理。借助该设备可实现一人操作多台机器、24小时不间断运作、实时监控物料运送情况等,同时,该设备运用交换式夹具最快换料仅需6秒,具备简单易用、占地面积小等众多优点,是企业提高生产效率、节省人工成本的得力帮手。 

4、柔性加工单元

该生产线由宝力独立集成,最新推出一款由料架与机械手融合而成的智能料库, 使安装效率获得跨越式突破,作为该单元的中轴连接环节,把生产自动化升级控制在数小时之内,该单元由日本「ROKU-ROKU」高精密石墨加工中心、日本「FANUC」六轴机器人一体智能料库、日本「BROTHER」高精度加工中心、PT-FMS软件等部分组成,可运用于石墨模具、石墨电极等材质的全自动高精密生产及汽车零部件、3C及钟表等金属零件的高速高精度切削。

5、全自动上下料光学扫描检测系统

该一体式工作站通过集成GOM光学扫描仪、宝力智能料库、PT-FMS宝力柔性制造系统等,监测产品生产过程稳定性,高效完成产品精度数据的全面测量,智能实现自动上下料及自动判断摆放合格与不合格品的管理,不同产品切换柔性便捷,只需一键启动,即可自动执行测量、出报告到自定义文件夹。普遍适用于涡轮叶片、石墨电极及其他细小部件的自动化测量。

6、日本「兄弟」复合加工机( M200X2 M300X2)

“精简集约“、”高效省人“已成为加工业的普遍需求。M200X2/M300X2是2019年日本Brother的新成员,集车铣合一的高端设备。一台设备能兼备5面加工,4轴联动,立卧车削,半自动/全自动化生产备用的功能。最大优化BT30、高速定位、同步攻牙等特徵。实现低设备成本,低耗能,省面积,最大效益的高效生产设备。最适合汽配、气油阀体、电机油泵类壳体、摄像镜头圈等产品。

以上为「宝力集团」部分主推展品介绍,欢迎大家届时莅临展位现场参观指导!

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